機械設計の覚書 | 機械設計・生産設備の基礎と実務

「機械設計の覚書」では、機械設計と生産設備に関する基礎知識、設計時の確認事項、実務での考え方、現場で注意したい点を掲載しています。

構想・仕様確認から設計、製図、部品選定、製作、組立、搬入、据付、試運転、設備立ち上げ、改造、保全まで、設備に関わる各工程を対象としています。

設備の目的、使用環境、荷重、材質、安全性、予算、納期などによって、設計方法や部品の選定条件は変わります。記事では、用語や基本事項とあわせて、判断する際の前提条件や確認事項を記載しています。

主な掲載分野

機械設計を中心に、設備の計画、設計、製作、設置、稼働後の改造・保全までに関係する分野を対象としています。

仕様確認、構想、強度検討、組立図、部品図、部品リストなど、機械設計の各工程に関する内容です。

専用機、省力化、自動化、タクトタイム、工程計画、設備立ち上げなどに関する内容です。

材料、締結部品、軸受、伝動部品、購入品、表面処理など、部品の選定や使用条件に関する内容です。

センサー、制御機器、配線、PLC、通信など、機械設備に関係する電気・制御分野を対象としています。

作図、図面設定、図面データ、パソコン環境、データ管理、バックアップなど、CADを使う設計業務に関する内容です。

設備調査、製作、組立、搬入、据付、芯出し、試運転、現地対応などに関する内容です。

図面、機械、材料、安全などに関係するJIS、ISO、メーカーの仕様・技術資料などを確認します。

単位、力、応力、材料、機械要素、計算など、機械設計に関係する基本事項を掲載します。

機械、電気、設備、CADなどに関係する資格、勉強方法、講習、参考書などを掲載します。

生産設備や専用機は、計画、設計、製作、搬入・据付、試運転、立ち上げなどの工程を経て稼働します。

1．計画・仕様確認
設備の目的、処理内容、能力、設置条件、安全性、予算、納期などを確認します。

2．構想・設計
設備構成、動作、機構、レイアウト、使用する部品などを検討します。

3．製図・手配
組立図、部品図、部品リストを作成し、材料や購入品を手配します。

4．製作・組立
加工品と購入品を確認し、設備を組み立てます。

5．搬入・据付・試運転
設備の搬入、据付、芯出し、配線、動作確認、調整を行います。

6．立ち上げ・改造・保全
稼働状況を確認し、必要に応じて調整、改善、改造、保全を行います。

工程の分け方や担当範囲は、設備の目的、業種、使用環境、社内体制、適用される規格などによって異なります。

運営者は、生産設備、産業機械、プラント設備、専用機、FA機器などの機械設計に携わってきました。

構想・仕様検討、組立図・部品図の作成、購入品手配、現場組付、現地対応、工程管理、設備立ち上げなどを経験しています。

使用しているCADは、iCAD SX（PRO）とAutoCADです。経歴と対応業務は、運営者情報に記載しています。

新規設備・専用機の設計、既設設備の改造、組立図・部品図・部品リストの作成など、機械設計業務に関するご相談を受け付けています。

設備の内容、業務範囲、納期、作業条件、使用CAD、図面やデータの形式などを確認し、対応できる範囲をご連絡します。

図面や仕様書など機密性のある資料は、最初の連絡には添付せず、取り扱い方法を確認したうえでご共有ください。